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    80年代以前,我國由于制造質量不良導致的事故,在壓力容器全部事故中占有很大比例。

    1982年,勞動部門為了從根本上扭轉壓力容器事故的嚴重局面,從根本上解決壓力容器的設計、制造質量。以保證能為社會提供合格的“沒有先天性缺陷”的壓力容器,開始對壓力容器的設計和制造單位進行資格審查,強制推行質量管理,實行設計、制造許可證制度。結果使得壓力容器的設計質量得到了保證,也使得制造單位的管理水平和產品質量有了明顯的提高,取得了顯著效果。

    在壓力容器制造行業推行質量管理的顯著特點,就是改變了過去以檢驗為主要的特征“重產品”的傳統管理方法,實現了以事前控制、過程控制和系統控制為主要特征的“重體系”的質量管理方法,有效地促進了產品質量的提高。

    但是也應該看到由于我國質量管理起步晚、基礎差,所以,壓力容器制造行業的質量管理仍處在繼續探索和不斷完善的過程中,尚有很多棘手的問題尚待解決.本節根據近年來壓力容器制造行業質量管理的經驗和一般方法,僅就壓力容器制造質量管理活動的一些問題進行探討。


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