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    壓力容器的斷裂事故,大都為脆性斷裂,而絕大多數脆性斷裂都是在低溫條件下發生的,所以通常把這種脆性斷裂稱為“冷脆”。脆性斷裂屬于低應力破壞,其斷裂時的應力往往遠低于材料的屈服極限,且斷裂前毫無征兆,開裂速度極快,是突然性的,危害性甚大。

    由于溫度降低,鋼材由韌性狀態轉變為脆性狀態時的溫度稱為脆性轉變溫度。高于一定溫度時的斷裂為塑性斷裂,斷裂時有明顯塑性變形,低于一定溫度時的斷裂為脆性斷裂,斷裂時基本無塑性變形伴生.體心文方晶格的鋼均有晚脆現象。壓力容器制造中大量使用的低碳鋼及低碳合金鋼均具有體心立方晶格。如果能知道其脆性轉變溫度,那末只要使操作溫度高于,便可防止脆性破壞的發生。

    試驗研究證明,對于低碳鋼及低合金鋼,其脆性轉變溫度一般是在夏比V形缺口沖擊韌性值為35-50N?m/c㎡之間時出現。故一般均要求壓力容器用鋼在操作溫度下的沖擊韌性值不低于35N?m/c㎡。但影響鋼材冷脆轉變溫度的因素很多,難以確切地定出其脆性轉變溫度,即是同種材料的鋼板,也可得到不同的脆性轉變溫度。故以作為合理選擇鋼材的依據并不很可靠。



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